玻璃鋼管道選型標準及生產(chǎn)工藝

玻璃鋼管道選型標準及生產(chǎn)工藝
一、玻璃鋼管道選型標準有哪些？

玻璃鋼管道具有耐腐蝕、輕質(zhì)高強、抗震性強的特點，所以應用范圍比較廣。那么玻璃鋼管道選型標準有哪些呢？

1、首先要確定好玻璃鋼管道的埋設情況，因為管道可分為剛性和柔性兩種，不同性質(zhì)的管道在安裝的時候，對土壤的要求是不一樣的。比如柔性管道，需要與周圍的土壤達成相互作用的關系。
 2、然后玻璃鋼管道的在選擇型號的時候，管道的環(huán)剛度如果不會超過3米的話，可以根據(jù)管道的直徑選擇。
（1）直徑的尺寸在600-1000之間的，可以選擇8000N/平方米；
（2）直徑的尺寸在1200-1600之間的，可以選擇10000N/平方米；
（3）直徑的尺寸在1800-2400之間的，可以選擇1200N/平方米；
 3、如果玻璃鋼管道的環(huán)剛度在3米到7米之間，可以選擇：
（1）直徑的尺寸在600-1000之間的，可以選擇10000N/平方米；
（2）直徑的尺寸在1200-1600之間的，可以選擇12000N/平方米；
（3）直徑的尺寸在1800-2400之間的，可以選擇15000N/平方米；
4、如果玻璃鋼管道的環(huán)剛度高于15000N/平方米；，就有點太高了，無法保證管道的硬度。

河北華盛節(jié)能設備有限公司玻璃鋼管道生產(chǎn)工藝

二、玻璃鋼管道生產(chǎn)工藝
1、璃鋼管道制襯工序
分為內(nèi)襯樹脂配制、增強材料準備、內(nèi)襯層制作、初步自檢、進入內(nèi)襯遠紅外深度固化工序這幾道工序。
2、遠紅外深度固化
目的是：可以提高內(nèi)襯層的固化度，改善管道的抗腐耐溫性能;
3、過程質(zhì)量檢驗
必須認真檢查內(nèi)襯是否合格，不合格的嚴禁上機纏繞。
4、纏繞工序
由微機控制用無堿無捻玻璃纖維進行往復式纏繞直至纏繞層厚度。纏繞層的樹脂含量一般為35%左右，其厚度取決于管道設計的強度和剛度的綜合。 5、紅外線固化
在固化過程中應以適宜的轉(zhuǎn)速保持模具滾動，使其均勻固化。
6、修整、脫模
待管道的巴氏硬度大于30時，對管道端口進行修整。然后用 液壓脫模機將管道和模具分離，并在其管道中間部分按要求作標記。
7、管道水壓試驗及擺放：
每批管道按規(guī)定進行水壓試驗，注滿水，均勻升壓至管道設計壓力的1.5倍，并保持不低于2分鐘，仔細檢查管道的表面和壓力表。

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