1.玻璃鋼風管也會發(fā)生“腐蝕”，但與普通碳鋼的腐蝕現(xiàn)象不同的是，玻璃鋼風管的“腐蝕”表現(xiàn)為材料、玻璃鋼風管吸水膨脹老化后的性能退化屬于玻璃鋼的腐蝕范疇。對于玻璃鋼風管由于吸水膨脹，壁厚略有增加。然而風管的材料和性能已經(jīng)嚴重退化，甚至達到無法使用的水平。

2.剛性和強度低。風管的彈性模量是木材的兩倍但比鋼材(E=2.1106)小10倍，所以在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上往往感覺剛性不足容易變形，玻璃鋼風管在水中使用，特別是長期在鹽水中使用，由于鹽水的滲透和玻璃鋼的膨脹，玻璃鋼的強度會明顯降低導致?lián)p壞。

3.玻璃鋼熱膨脹系數(shù)大。玻璃鋼風管的熱膨脹系數(shù)比碳鋼高很多(高兩個數(shù)量級左右)。溫差大的地區(qū)需要使用長距離玻璃鋼風管考慮溫差引起的熱脹冷縮對玻璃鋼風管的破壞作用。

4.長期耐溫性差。一般玻璃鋼風管在高溫下不能長期使用，一般聚酯玻璃鋼在50℃以上強度明顯下降，一般環(huán)氧玻璃鋼在60℃以上，強度明顯降低。

5.老化現(xiàn)象。老化是塑料常見的缺陷，玻璃鋼風管也不例外在紫外線、風、雨、雪、化學介質(zhì)和機械應力的作用下容易導致性能下降。

6.層間剪切強度低。層間剪切強度由樹脂承擔，所以很低。

 

固化后起泡的主要原因是膠水蒸發(fā)太高，軋制溫度低，軋制速度快，膠水蒸發(fā)太晚蒸發(fā)不掉，導致管子內(nèi)殘留，管子加熱時被加熱固化后，殘余蒸發(fā)被加熱和膨脹，以增加管道中殘余水的蒸發(fā)會讓管子冒泡。

解決辦法：控制蒸發(fā)，適當提高軋制溫度，降低軋制速度。固化后管子起皺的原因是膠水含量高適當減少橡膠布橡膠含量，降低玻璃鋼風管軋制溫度。

二、玻璃鋼風管分層的原因：

1.磁帶太舊；

2.膠帶量太小或不均勻；

3.熱輥溫度過低，樹脂熔化不好，膠帶無法很好的粘到芯上；

4.膠帶張力低過多的試劑會弄臟芯布。

解決方法：

1.膠帶的膠粘劑含量和可溶性樹脂含量應符合質(zhì)量要求；

2.應提高熱輥的溫度，使膠帶通過熱輥，變軟變粘，使管芯變粘結(jié)結(jié)實實；

3.調(diào)節(jié)膠帶張力；

4.不需要使用脫脂劑或減少其用量。

三、內(nèi)壁起泡

玻璃鋼風管主要是探索者布沒有靠近核心。